С 10 по 12 марта 2025 года компания приняла участие в выставке международной металлургии в китайской международной металлургии в 2025 году (17 -е), проведенной в Шанхайской выставке и конференц -центре. Эта выставка была сосредоточена на глобальной промышленной экосистеме и всесторонне продемонстрировала инновационные достижения всей промышленной цепи, от сырья, подготовки порошка, формирования, спекания и отделочного оборудования, точных компонентов до конца продуктов. Эксперты промышленности собрались, чтобы расшифровать направление технологических изменений!

Безумное спекание считается многообещающим методом для спекания SIC. Основываясь на различных механизмах спекания, он может быть дополнительно разделен на твердофазное спекание и спекание жидкости. S. Proehazka достигла спекающего тела с плотностью, превышающей 98% путем безжалостного спекания при 2020 ° C с использованием ультрафийнового β-SIC порошка (содержание кислорода <2%) с добавлением бора (B) и углерода (C). A. Mulla et al. Использовал al₂o₃ и y₂o₃ в качестве добавок для спекания 0,5 мкМ β-SIC (с поверхностной поверхностью следов) при 1850–1950 ° C, получая SIC-керамику с относительной плотностью> 95% от теоретической стоимости и тонких зерен, набирающих в среднем 1,5 мкм.

Спекающая печь из карбида кремния (SIC) используется для вакуумной реакции, спекающего кремниевого карбида. В качестве ключевого оборудования в производстве материала SIC эта печь обеспечивает превосходную производительность процесса в спеченных продуктах. Полученные материалы SIC демонстрируют равномерный размер частиц, полную реакцию, высокое содержание состава и отличное качество. Оснащенный системой DePaxing, он повышает эффективность удаления воска, сохраняя при этом стабильную атмосферу печи, тем самым продлевая срок службы углеродных элементов и нагрева. В печи используется резистивное или индуктивное нагрев с длительными элементами нагревания графитовой трубки, обеспечивая эффективные характеристики отопления и простоту обслуживания.

Кремниевая карбинская печь спекания представляет собой нагревательную печь партийного типа, в основном используемая для силиконового карбида, а также в цементированном карбиде и порошковой металлургия карбид (VC). После холодного прессования эти материалы подвергаются спекаче обработки. Система поддерживает до 200 различных кривых нагрева процесса.

Печатки вакуумных пайковых печей необходимы для поддержания вакуумной среды в печи. Надлежащее техническое обслуживание может продлить срок службы и обеспечить нормальную работу оборудования. Вот несколько ключевых моментов о том, как поддерживать уплотнения: регулярный осмотр: состояние всех уплотнений следует регулярно проверять, в том числе о том, есть ли признаки износа, трещин или деформации. Обратите особое внимание на те части, которые часто открываются и закрыты, а те, которые подвергаются большему давлению. Любые поврежденные уплотнения должны быть заменены вовремя.

Сокращение потребления энергии во время вакуумной пайки может быть достигнуто за счет оптимизации процесса во многих аспектах. Вот некоторые ключевые стратегии: повышение эффективности отопления: выбор эффективных элементов нагрева и изоляционных материалов может значительно снизить потерю энергии. Например, использование высокопроизводительных изоляционных слоев может уменьшить потерю тепла и гарантировать, что элементы отопления могут быстро и равномерно перенести тепло на заготовку.

Вакуумная система вакуумной пайковой печи является ключевой частью, чтобы гарантировать, что требуемый высокий уровень вакуума достигнут в печи, тем самым достигая без окисления, высококачественных приготовленных мусорных соединений. Система обычно состоит из следующих ключевых компонентов:

Пактуумная термообработка печи особенно подходят для обработки материалов, которые имеют строгие требования к чистоте, качеству поверхности и микроструктуре из -за их уникальной рабочей среды. Ниже приведены некоторые виды материалов, подходящих для обработки в вакуумных печи: