Кремниевая карбид печь печь представляет собой прерывистую индукционную нагревательную печь. Спечье печь из карбида кремния в основном используется в цементированных карбидах и порошковой металлургической промышленности для производства различных размеров карбида вольфрамового карбида, порошка карбида титана, порошка карбида ванадия и других металлических порошков и композитных металлических порошков.

Спекающая печь из карбида кремния используется для спекания реакции, безмолвного спекания, рекристаллизации, горячего изостатического нажатия спекания SIC Ceramic Products, а также может использоваться для спекания других керамических продуктов, таких как нитрид кремния. Самая высокая температура этого оборудования может достигать 2400 ℃, и она имеет систему дебютирования и удаления пыли, а дебютирование и спекание завершаются за один раз.

Применение приложения:

The silicon carbide Sintering furnace is applicable to: pressureless sintering of boron carbide ceramics, pressureless sintering of silicon carbide ceramics, recrystallization sintering of silicon carbide ceramics, sintering of aluminum nitride ceramics, sintering of high - performance ceramic substrates, sintering of precision ceramics with high requirements for shrinkage size and product Консистенция плотности, металлургия порошка или высокая температурная вакуумная спекание других металлов и не металлических материалов.

Конкурентные преимущества:

Энергетическая эффективность: передовая изоляция сводит к минимуму потери тепла, в то время как системы восстановления охлаждения перерабатывают тепловую энергию.

МАТЕРИАЛЬНАЯ ЦЕЛАЧЬ: Точный контроль атмосферы предотвращает разложение SIC и рост зерна, сохраняя механические свойства.

Универсальность: настраивается для композитов SIC спекания (например, SIC-TIC, SIC-AL₂O₃), преформы углеродного волокна и керамика, не оксидная.

Низкое загрязнение: ориентированные на чистоту конструкции (например, горячие зоны без графита) Избегайте введения примесей в чувствительные материалы.

Масштабируемость: Научно-исследовательские устройства в печи с производственной масштабами (≥2 мВО) сохраняют постоянные результаты

Особенности продукта кремниевой карбинской печи:

1. Высокая степень автоматизации. Один - нажмите замену (процесс эвакуации печи и заполнения газом аргона) может быть достигнут. Во время работы вода, электричество и газ автоматически контролируются на протяжении всего процесса. Состояние работы оборудования может наблюдаться в любое время через моделирование на сенсорном экране. Индикация тревоги оборудования, кривые отопления, запуска и операции выключения можно просмотреть и работать на сенсорном экране.

2. Высоко - качественные материалы. Корпус печи полностью изготовлен из 304 из нержавеющей стали, изготовленной в строгом соответствии со стандартом сосуда под давлением, с хорошей коррозионной стойкостью и герметичными характеристиками. Изоляционные материалы изготовлены из графита с высокой чистотой, что является долговечным. Все электрические компоненты принимают надежные внутренние и иностранные бренды, обеспечивая надежную работу.

3. Высокая безопасность. Корпус печи оснащен автоматическим взрывом - доказательством, который является безопасным и надежным. Переключатель потока отдельно устанавливается на части индуктора для контроля потока воды в реальном времени. Спасение питания строго и эффективно устанавливает значение сверхуоборочного значения и превышение - значение напряжения по мере необходимости.

4. Оборудование может быть необязательно оснащено специальной системой циркулирующего водяного охлаждения для среднего источника питания и устройства для очистки газа. Специальная система циркулирующего водяного охлаждения для среднего - частотного источника питания может эффективно снизить и устранить отказы в оборудовании, вызванные проблемами качества охлаждения воды, обеспечивая длительное нормальное производство оборудования. Устройство очистки защитного газа может улучшить чистоту защитного газа, продлить срок службы изоляционных материалов в печи и снизить затраты клиентов.

5. Все серии продуктов высокой температурной вакуумной печи могут достичь интегрированного продукта деэгревации и спекания, значительно сокращая производственный цикл продукта.