Печи с осаждением паров CVD используется для спекания углеродного и углеродного композитного продукта. Оборудование пиролизует источник углерода, чтобы преобразование получила плотную обработку или покрытие. Среди них быстрое оборудование для отложения паров (CVI) имеет более высокую частоту использования углерода и более высокую эффективность производства.

Основные особенности печи с отложением пары CVD:

1. Использование передовой технологии управления может точно контролировать поток и давление газа, поток осаждения газа в печи стабилен, а диапазон колебаний давления невелик;

2. Использование камеры запечатанной графитовой коробки обладает хорошим эффектом герметизации и сильной способностью к загрязнению;

3. Использование многоканального пути осаждения газа имеет равномерное поле потока, без осаждения мертвого угла и хорошего эффекта осаждения;

4. высоко коррозийный хвостовой газ, легковоспламеняющийся и взрывной газ, твердая пыль и низкая температура плавления вязкие продукты, генерируемые осаждением, могут быть эффективно обработаны;

5. Проект антикоррозионного вакуумного блока имеет длительное непрерывное рабочее время и низкий уровень обслуживания.

6. Уникальный механизм вращения заготовки в печи может эффективно обеспечить однородность материала осаждения продукта.

Диапазон приложений:

Углерод-углеродочный материал для осаждения паров может использоваться для химического отложения паров композитных материалов с углеводородным газом (такими как C3H8 и т. Д.) В качестве источника углерода, таких как обработка осаждения пары CVD в композитных материалах C/C, композитных материалов SIC и т. Д.

Преимущества продукта компании:

1. Высокая степень автоматизации, можно реализовать замену одной кнопки (вакуум в печи, процесс промывки газа аргона), автоматический мониторинг воды, электроэнергии и газа во время работы, моделирование сенсорного экрана может наблюдать за статусом работы оборудования в любое время, индикация тревоги оборудования, кривая нагрева и эксплуатацию включения и выключения мощности может рассматриваться и работать на сенсорном экране.

2. Реальные материалы, корпус и трубопроводы печи изготовлены из 316 устойчивых к коррозии из нержавеющей стали или тефлонового антикоррозионного спрея, и проходят утечку, прежде чем покинуть фабрику. Хорошее коррозионное сопротивление и герметизация.

3. Высокая безопасность, корпус печи оснащен автоматическим взрывом, защищенным от взрыва, который является безопасным и надежным. Переключатель потока устанавливается отдельно на части датчика для контроля потока воды в режиме реального времени. Спасение питания строго и эффективно устанавливает значение чрезмерного тока и чрезмерного напряжения по мере необходимости.

4. Интегрированный интерфейс мониторинга оборудования можно удаленно контролировать на стороне ПК. Менеджер может соблюдать статус работы оборудования в любое время и получить записи о работе оборудования и параметры процесса.