Графитизационная печь в основном используется для высокотемпературной обработки, такой как спекание и графитизация углеродных материалов, графитизация ПИ пленок, графитизация теплопроводящих материалов, спекание веревок из углеродного волокна, спекание и графитизацию углеродных волокон, очистка порошка графита и других материалов, которые могут быть графитизированы в углеродной среде. Его рабочая температура достигает 3000 ℃. Он обладает высокой эффективностью производства и экономии энергии. Система измерения и управления температурой онлайн может контролировать температуру в печи в режиме реального времени и автоматически регулировать ее.

Основные особенности лабораторной графитизационной печи:

1. Будьте стабильно использовать при высокой температуре до 3100 ℃ в течение длительного времени.

2. Небольшой след, низкое потребление энергии, высокая безопасность и высокая степень автоматизации.

3. Широкий контролируемый диапазон температуры, позволяющий использовать одну печь для нескольких экспериментов.

Применение приложения:Экспериментальная графитная печь является важным устройством для малого - партийного испытательного производства в университетах, исследовательских институтах и ​​заводских лабораториях.

Преимущества продукта:

1. Высокая степень автоматизации. Одна - замена ключей (процесс эвакуации печи и заполнения аргоном газом) может быть достигнута. Во время работы весь процесс воды, электричества и газа автоматически контролируется. Операционный статус оборудования может наблюдаться в любое время через моделирование экрана. Аварийные сигналы оборудования, кривые отопления, а также операции запуска и выключения могут быть просмотрены и эксплуатированы на экране.

2. Высокий - качественные материалы. Корпус печи полностью изготовлен из 304 из нержавеющей стали, строго построенной в соответствии со стандартом сосуда под давлением, с хорошей коррозионной стойкостью и герметичными характеристиками. Изоляционные материалы используют высокую - чистоту графитовой фетры, который является долговечным. Все электрические компоненты принимают надежные внутренние и иностранные бренды, обеспечивая надежную работу.

3. Высокая безопасность. Автоматический взрыв - доказательный клапан установлен на корпусе печи, что является безопасным и надежным. Переключатель потока отдельно устанавливается на части индуктора для контроля потока воды в реальном времени. Спасение питания строго и эффективно устанавливает значение сверхуоборочного значения и превышение - значение напряжения по мере необходимости.

4. Оборудование может быть оснащено специальной системой охлаждения водяного охлаждения циркуляции для источника питания средней частоты и устройства для очистки газа. Специальная система циркулирующего водяного охлаждения для среднего - частотного источника питания может эффективно снизить и устранить отказы в оборудовании, вызванные проблемами качества охлаждения воды, обеспечивая длительное нормальное производство оборудования. Устройство очистки защитного газа может улучшить чистоту защитного газа, продлить срок службы изоляционных материалов внутри печи и снизить затраты клиентов.

5. Варианты питания. Полные наборы оборудования компании Hechuang оснащены тиристорским средним источником питания и средними источниками IGBT -частотной питания для клиентов на выбор. Питание тиристора является стабильным и надежным, простым в ремонте и обслуживании, и имеет низкую более позднюю стоимость технического обслуживания. Среда IGBT - частотный источник питания - это энергия - экономия, экологически чистая и эффективная.

6. Интегрированный интерфейс мониторинга оборудования можно удаленно контролировать на стороне ПК. Менеджеры могут наблюдать за рабочим состоянием оборудования в любое время и получить записи о эксплуатации оборудования и параметры процесса.