Печь с высокой температурой графитизации в основном используется для высокотемпературных применений обработки, таких как очистка графитового порошка. Он работает при температуре до 3000 ° C, предлагая высокую эффективность производства и энергосберегающие характеристики. Оснащенный системой измерения и управления онлайн-температурой, он обеспечивает мониторинг в режиме реального времени и автоматическую регулировку температуры печи.

Приложения:

Печь широко используется для высокотемпературной графитизации искусственных графитовых теплопроводящих материалов и графеновых термических пленок, очистки анодных материалов аккумулятора, очистки графита и высокотемпературной графитизации нефтяных коксов, хлопья, компонентов конструкции углерода (продукты), C/C составных материалов, материалов на основе углерода и других передовых материалов.

Ключевые особенности высокотемпературной графитизационной печи производственного типа:

Долгосрочная стабильная операция при температуре до 3000 ° C.

Среднечастотный индукционный нагревательный источник питания с высокой эффективностью преобразования энергии (энергосбережение).

Преимущества продукта:

Высокая автоматизация: операция по одному касанию для таких процессов, как вакуумная накачка и зарядка газа аргона. Мониторинг воды, электроэнергии и газа в реальном времени во время эксплуатации. Интерфейс симуляции сенсорного экрана позволяет визуализации состояния оборудования, индикаторов тревоги, кривых нагрева и питания.

Премиальные материалы: корпус печи, построенный с 304 нержавеющей стали, соответствует стандартам сосуда под давлением для превосходной коррозионной стойкости и герметичности. Изоляционные материалы используют графитовый войлок с высокой точностью для долговечности. Все электрические компоненты получены из надежных внутренних и международных брендов для стабильной работы.

Улучшенная безопасность: автоматические взрывы, установленные на корпусе печи. Переключатели потока на индукторе обеспечивают мониторинг потока воды в режиме реального времени. Особенности питания строгих настройки защиты от перегрузки и перенапряжения.

Дополнительные конфигурации:

Выделенная среднечастотная система питания циркулирующего водяного охлаждения для минимизации сбоев оборудования, вызванных проблемами качества воды, обеспечивая долгосрочную надежность.

Защитный газ для улучшения чистоты газа, продление срока службы срока службы межсеплентных материалов и снижение эксплуатационных затрат.

Гибкие варианты питания: Hechuang Company предлагает как на основе тиристора, так и на основе IGBT среднечастотные источники питания.

Питание тиристора: стабильный, надежный, прост в обслуживании, с низкими долгосрочными затратами на содержание.

Питание IGBT: энергоэффективное, экологически чистое и экономически эффективное.

Интегрированный удаленный мониторинг: PC-совместимый интерфейс обеспечивает наблюдение за состоянием оборудования, доступа к эксплуатационным записям и параметрам процесса. Менеджеры могут удаленно отслеживать и оптимизировать производственные процессы.